Machine d'imprégnation à goutte à goutte entièrement automatique Stateur Cuisinier de traitement thermique revêtu de vernis résineux

Forneau de traitement thermique à stator entièrement automatique revêtu de vernis résineux WIND-ZCJ

Applications:

La machine à vernis à stator est composée de carrosserie, de refroidisseur d'eau et de réservoir d'alimentation en vernis.

Appliqué au traitement d'isolation de l'enroulement du stator pour moteur à puissance de chevaux fractionnée et moteur industriel de série Y

qui est inférieure à la taille de cadre 132.

Le temps de trempage dépend de la densité du vernis

Le temps de plongée de la pompe à eau est généralement de 2 minutes, et quelques minutes par cycle.

1Nettoie le cadre.

Nettoyer la peinture sur le cadre et d'autres impuretés et appliquer des mesures antiadhésives sur le cadre, telles que:

une graisse de brosse.

2Chargez le stator.

Il ne doit pas y avoir de poussière ou d'autres débris sur le stator.

En général, le stator doit être placé dans le cadre de manière ordonnée selon une certaine distance.

Certains fils de plomb présentent des problèmes tels que le durcissement après séchage et les défauts de

Par conséquent, les fils de plomb sont généralement regroupés et ensuite soulevés pour éviter l'imprégnation

avant le trempage.

3Préchauffer

Généralement, la température de la section de préchauffage est réglée à 110-150° C.

pendant 10 à 30 minutes, la température de surface atteint environ 90 degrés, et la vapeur dans le noyau et le

La peinture isolante peut être utilisée après préchauffage.

Il est possible, à partir du profil de la machine d'immersion continue, d'établir une

On voit que la section de préchauffage est en fait reliée à la section supérieure de durcissement.

une peinture isolante soluble dans l'eau est utilisée, bien que la peinture isolante soluble dans l'eau ne puisse pas être précuite,

le chauffe-eau de la section de préchauffage ne peut pas être éteint et le réglage de la température doit être

cohérente avec la section de durcissement pour une pénétration facile et une utilisation efficace du temps de durcissement.

4- Pour refroidir.

Une fois que le stator est sorti de la section de préchauffage, la température n'est pas uniforme, et la température locale de la

Si la pièce à haute température pénètre directement dans la peinture isolante hydrosoluble,

En outre, lorsque la peinture isolante est dans un environnement

L'effet de l'exposition à des températures élevées pendant une longue période, la période de probation est considérablement réduite, et une augmentation de

Il est donc nécessaire de procéder à un dépistage de la viscosité ou même d'un gel global et le tuyau est obstrué.

par un bref refroidissement pour réduire la température du stator à environ 70 degrés.

5Je plonge.

Le cadre en pente est complètement immergé dans la laque.

Il est réglé selon la taille et la structure du stator.

la peinture de trempage doit être réglée de manière à ce que le réservoir de trempage soit rempli de peinture.

6. solidification

Une fois le travail de laque terminé, la pièce est introduite dans le tunnel de séchage avec l'appareil de propulsion

En fonction de la taille de la pièce, il faut généralement 1 à 3 heures.

Caractéristique:

Profondeur de plongéeImprégnation de vernis: 130 mm

Surfaces de chargement des supports: 850*300

Poids de chargement sur support: 80 kg

Temps de mise en place: 1 à 30 min réglable

Temps de chauffage: < 45 min

Température de fonctionnement du tunnel: ≤ 150°C

Consommation électrique: 60

Dimension: 6*2,2*2.5

Poids: 5,8 tonnes

Dans la situation 2, le réservoir de vernis ne bouge pas et n'a pas besoin de transmission, pas besoin d'entraînement,

Machines de vernis à stator principalement utilisées pour le traitement de l'isolation par enroulement de stator composées de machines

corps, refroidisseur d'eau et réservoir de vernis.

Résines et vernis d'imprégnation, composés de poterie, revêtements conformes, vernis et peintures pour l'industrie.

Il existe différentes étapes d'isolation liées à l'isolation du moteur électrique.

1. revêtement en poudre électrostatique

2. Isolation par fente (insérer du polyester en papier isolant dans les fentes de l'armature ou du stator)

3. insertion du coin

4. impregnement de vernis en trempage ou en goutte à goutte

La résine époxy de bonne qualité offre une large gamme de résines d'imprégnation pour moteurs, générateurs et transformateurs.Des résultats optimaux de trempage ou de goutte à goutte sont obtenus grâce à notre machine facile à utiliser et à entretenir. The use of vacuum or vacuum pressure impregnation applications techniques provides for optimum machine protection against all type of stress by using a correctly engineered combination of impregnating resin , le système d'isolation et le processus d'application. The removal of the air content from a winding by the application of vacuum let extend the working life of the machine due to increase of thermal dissipation as well as providing for improve mechanical propertiesL'utilisation à la fois du vide et de la pression comme méthode d'application de résine époxy isolante secondaire permet l'application de matériaux liquides (les liquides ont une large gamme de viscosité,Il est parfois nécessaire d'utiliser une pompe péristaltique) pour des équipements électriques plus exigeants.L'utilisation correcte de l'imprégnation sous pression sous vide permet également l'imprégnation globale pour les machines électriques rotatives avec le système d'isolation correctement conçu jusqu'à des spécifications d'au moins 13,8 kV.

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