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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Application du projet: | Moteurs à brossage à courant continu de 12 V, 24 V | Durée de cycle: | 0.4 secondes par fente avec servo-moteur |
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Taille du fil de fusion: | De 0,01 mm à 1,20 mm pour les types d'armatures | Dispositif de refroidissement par soudage: | d'une hauteur n'excédant pas 10 mm |
Facile à régler: | L'opération de soudage et le réglage est facile pour l'opérateur | Soudure à grande plage de diamètres de fil: | De 0,01 mm à 1,20 mm pour les types d'armatures |
Poids brut: | 662KGS incluant la palette de colis | Qualité de fusion: | Courant du fusible, temps du fusible, pression, résistance de contact |
Machine de soudage à point d'alimentation en courant continu pour commutateur d'armature à fusion de piégeage à chaud WIND-DC-CW003
Les États membresApplications:
Armature de moteur PMDC avec commutateur à crochet, commutateur à élévateur
(2) LesLes avantages:
La qualité de la fusion est garantie |
L'alimentation électrique à haute fréquence de 15KHz assure une constante
qualité de fusion
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Large portée |
D'autres métauxAdaptation de la largeur du fil de 0,01 mm à 1,20 mm (AWG44 à AWG17)
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Facile à utiliser |
Facile pour l'opérateur,
et WIND-DC-CW003 obtenir l'ordre le plus répété parmi la machine de soudage
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(3) Les produitsQuestion et réponse de la machine de soudage à fusion:
1- Le courant et le temps de chaque segment sont-ils réglables?
--- Je pense que votre question concerne la qualité de fusion uniforme et constante pour chaque segment,
La machine d'alimentation en courant continu avec le courant de sortie de haute récurrence est uniforme et constante, peut s'assurer même la qualité de soudage,
Sur l'écran de réglage des paramètres de la machine, il y a un réglage de courant et de temps de soudage en 6 sections pour l'armature avec de nombreux crochets tels que 63 crochets,
et pour un commutateur 24 crochet, vous pouvez diviser le paramètre de soudage à 3 étapes en réglant Bar. no. comme 1 + 22 + 1 = 24 ou diviser le réglage pour régler 1 + 1 + 1 + 2 + 3 + 16 = 24
en tenant compte du temps de chauffage de la tige électrique et de la situation réelle,
Dans la production réelle, un utilisateur vient de définir le numéro de barre dans la section 1 comme 24,
2- Comment la distance entre les électrodes est-elle contrôlée?
--- La distance suggérée est d'environ 1,5 mm à 2 mm, devrait être supérieure à 1 mm au cas où le commutateur OD ont une certaine différence
Vous pouvez vérifier par une commidity 1,5 mm d'épaisseur comme un jauge de prise
3- Y a-t-il une règle pour mesurer et retourner cette distance?
--- Pas encore de règle, observez l'opérateur,
4- Comment la pression appliquée par l'électrode au crochet est-elle réglée et contrôlée?
--- Avec des dimensions différentes du ressort de pressage, la pression peut être réglée, pour un contrôle rugueux avec ressort, pour un contrôle léger avec vis sur le dessus
et dernier type WIND-TMI-3 avec servo-moteur pour régler la pression
5- Y a-t-il une cellule de charge pour contrôler cette pression?
--- Pas encore
machine hydraulique et servo-presse pour commutateur,
le placement de l'arbre a ce type de cellule de charge qui peut contrôler et afficher la pression,
Nous appliquerons ceci à la nouvelle machine de fusion WIND-TMI-3 avec servo-appareil de pression plus tard,
Ceci s'appliquera aux utilisateurs locaux qui ont besoin d'abord
6- Comment le courant de fusion est-il contrôlé, est-il maintenu constant?
--- Le courant constant de fusion est contrôlé par tension
7- Quelles sont les étapes du cycle de fusion, comment chaque partie de ce cycle est-elle ajustée? (TRÈS IMPORTANT)
--- Le cycle de fusion est l'électrode touche le crochet du commutateur, puis appuyez sur le crochet du commutateur, en maintenant la pression et la libération
S'il vous plaît vérifier le graphique du cycle de fusion sur la photo ci-jointe
Ce cycle est lié à quatre facteurs:
la surface de contact de l'électrode et du crochet du commutateur, valeur de pression, temps de maintien de la pression, tension de fusion
Vous pouvez obtenir un meilleur cycle par le travail d'équipe de ces quatre facteurs,
Le temps de cycle de WIND-TMI-3 peut atteindre est de 0,4 seconde par fente, le plus rapide en Chine moteur armature fusage machines jusqu'à présent
Haute fréquence 15KHz assurer la sortie pure courant continu, tandis que certaines machines de fusion 2KHz, 4KHz pas haute fréquence
Le courant constant peut assurer la fusion de chaque segment sans hésiter, de sorte que l'alimentation en courant continu est plus rapide et économiser l'électricité
8- Y a-t-il un signe d'avertissement pour une mauvaise fusion?
--- Oui, la machine a cette fonction
Le nombre de personnesParamètre de la machine à fusion:
Diamètre du fil: 0,01 à 1,2 mm
Dépôt de l'armure: 20 à 100 mm
Hauteur de la pile d'armature:10 à 100 mm
Commutateur OD:8~70 mm
Source d'air: 5 à 7 kg/cm2
Puissance de soudage: 10 à 30 kW
3 phases AC 380V 50 à 60 Hz
Poids: environ 350 kg
L'alimentation par fusion: Automatisation éolienne auto-développée haute fréquence 15KHz, 500~5000A
Système de commande: Japan Mitsubishi PLC
Contrôle d'indexation: système de positionnement par servo japonais Mitubishi Écran tactile de 7 pouces
Les produitsCaractéristique:
1) Commutateur de soudage à la machine à point conducteur de piqûre à chaud fusion pour fil mince ou grand haute fréquence
soude à onduleur et commutateur à empilage à chaud avec petit fil grand fil mince et grand fil, avec séparation
dispositif de refroidissement de l'eau (qui agit comme un conditionneur)
2) L'opération de soudage est liée au tla surface de la tige de ungsten, la pression, le temps de soudage, la valeur du courant de tension
3) OD de l'armature, la taille de l'arbre est liée au luminaire
Plage normale de détection de l'armature 20 à 60 mm
Taille de l'arbre inférieure à 160 mm
FAQ de la machine de fusion (Comment choisir une machine de piégeage à chaud de fusion de soudage appropriée)
Votre question concerne l'obtention d'une qualité de fusion uniforme et constante pour chaque segment,
La machine d'alimentation en courant continu avec le courant de sortie de haute récurrence est uniforme et constante, peut s'assurer même la qualité de soudage,
Sur l'écran de réglage des paramètres de la machine, il y a un réglage de courant et de temps de soudage en 6 sections pour l'armature avec de nombreux crochets tels que 63 crochets,
et pour un commutateur 24 crochet, vous pouvez diviser le paramètre de soudage à 3 étapes en réglant Bar. no. comme 1 + 22 + 1 = 24 ou diviser le réglage pour régler 1 + 1 + 1 + 2 + 3 + 16 = 24
en tenant compte du temps de chauffage de la tige électrique et de la situation réelle,
Dans la production réelle, un utilisateur vient de définir le numéro de barre dans la section 1 comme 24,
2Comment la distance entre les électrodes est-elle contrôlée?
La distance suggérée est d'environ 1,5 mm à 2 mm, devrait être plus de 1 mm au cas où le commutateur OD ont une certaine différence
Vous pouvez vérifier par une épaisseur de 1,5 mm commidity comme un
3Comment la pression appliquée par l'électrode au crochet est-elle réglée et contrôlée?
Avec des ressorts de pression de taille différente, la pression peut être réglée, pour un contrôle rugueux avec ressort,
pour une légère commande avec vis sur le dessus
4.Y a-t-il une cellule de charge pour contrôler cette pression?
Oui, c'est vrai.
L'automatisation du vent hydraulique et servo presse machine pour le commutateur, placement de l'arbre ont ce genre de cellule de charge qui peut contrôler et montrer la pression,
Nous l'appliquons à la nouvelle machine à fusion WIND-TMI-3 avec un servo-appareil de pression,
Ceci s'appliquera au constructeur de moteur local qui a demandé en premier.
5Quelles sont les étapes du cycle de fusion, comment chaque partie de ce cycle est ajustée?
Le cycle de fusion est l'électrode touche le crochet du commutateur, puis appuyez sur le crochet du commutateur, en maintenant la pression et la libération
S'il vous plaît vérifier le graphique du cycle de fusion sur la photo de réglage de soudage
Ce cycle est lié à quatre facteurs:
l'électrode et le crochet du commutateur en contact avec la surface de la face,
valeur de pression, temps de maintien de la pression, tension de fusion
Vous pouvez obtenir un meilleur cycle par le travail d'équipe de ces quatre facteurs,
Haute fréquence 15KHz assurer la sortie pure courant continu, tandis que certaines machines de fusion 2KHz, 4KHz pas haute fréquence
Le courant constant peut assurer la fusion de chaque segment sans hésiter, de sorte que l'alimentation en courant continu est plus rapide et économiser l'électricité
6.Y a-t-il un signe d'avertissement pour une mauvaise fusion?
Oui, la machine a cette fonction
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