Brief: Découvrez comment cette offre peut apporter une valeur pratique aux tâches et projets courants. Cette vidéo propose une présentation détaillée de la machine à souder par fusion de commutateurs d'induit de moteur à courant continu, présentant son fonctionnement, ses principales caractéristiques et comment elle garantit une qualité de fusion constante pour divers induits de moteur. Vous en apprendrez davantage sur ses paramètres réglables, son alimentation haute fréquence, et vous verrez des applications concrètes et les commentaires des clients.
Related Product Features:
L'alimentation haute fréquence 15 kHz développée en interne garantit une qualité de fusion constante pour des performances fiables.
Compatibilité avec de nombreux types d'applications avec des diamètres de fil de cuivre allant de 0,01 mm à 1,20 mm (AWG44 à AWG17).
Facile à utiliser avec une interface conviviale, ce qui en fait un choix privilégié parmi les machines à souder.
Cycle de fusion rapide atteignant 0,4 seconde par fente, améliorant l'efficacité de la production.
Réglage du courant et de l'heure de soudage pour un contrôle précis de chaque segment.
Équipé d'un système de commande automatique japonais Mitsubishi et d'un système de positionnement par servo pour un contrôle précis de l'indexation.
Le dispositif séparé d'eau de refroidissement agit comme un conditionneur pour des performances optimales de la machine.
Convient pour une plage de diamètre extérieur d'armature de 20 à 100 mm et une plage de diamètre extérieur de collecteur de 8 à 70 mm.
Les questions:
Comment le courant de fusion est-il contrôlé et maintenu constant ?
Le courant constant de fusion est contrôlé par tension à l'aide d'une alimentation haute fréquence de 15 kHz, garantissant une sortie uniforme et constante pour une qualité de soudage fiable.
Quelles sont les étapes du cycle de fusion et comment chaque portion est-elle ajustée ?
Le cycle de fusion implique que l'électrode touche le crochet du collecteur, applique une pression, la maintient, puis la relâche. Ce cycle est ajusté en fonction de la surface de l'électrode, de la valeur de pression, du temps de maintien et de la tension de fusion, pour obtenir un cycle rapide de 0,4 seconde par emplacement.
La distance des électrodes est-elle contrôlée et comment est-elle mesurée ?
La distance suggérée entre les électrodes est de 1,5 mm à 2 mm, avec un minimum de 1 mm pour s'adapter aux variations de diamètre extérieur du collecteur. Il est vérifié par l'opérateur à l'aide d'un produit de 1,5 mm d'épaisseur comme tampon, bien qu'aucun système de rétroaction de règle ne soit actuellement inclus.
Y a-t-il des signes avant-coureurs d’une mauvaise fusion ?
Oui, la machine comprend une fonction permettant de fournir des panneaux d'avertissement en cas de mauvaise fusion, aidant ainsi les opérateurs à maintenir le contrôle qualité pendant la production.